玉米淀粉生產(chǎn)線自動(dòng)化控制系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間：2023/8/17
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一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介
玉米淀粉深加工項(xiàng)目一般采用逆流浸泡和濕磨加工技術(shù)，裝置主要包括玉米凈化與輸送、玉米浸泡、粗磨脫胚、細(xì)磨纖維分離洗滌脫水、胚芽分離、纖維篩分脫水、淀粉及麩質(zhì)分離及洗滌精制、蒸發(fā)及干燥包裝工段組成。采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)對(duì)整套生產(chǎn)裝置的進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)和控制，從而達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)量、節(jié)能高效、提高管理水平的目的。
山東科諾可根據(jù)玉米淀粉生產(chǎn)工藝需要，以“高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、減排”為目標(biāo)，為玉米深加工企業(yè)設(shè)計(jì)安裝自動(dòng)化控制系統(tǒng)工程，采用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)或DCS控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)玉米淀粉生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制，提高玉米淀粉生產(chǎn)的自動(dòng)化水平。
二、主要工藝
玉米為原料制造淀粉的生產(chǎn)方法主要為濕磨法，即基本生產(chǎn)程序?yàn)椋涸稀Y選→浸泡→粗碎→胚芽分離→磨碎→分離纖維→分離蛋白質(zhì)→清洗→離心分離→干燥→淀粉。
控制系統(tǒng)均采用西門(mén)子PLC控制系統(tǒng)或國(guó)內(nèi)品牌DCS集散系統(tǒng)，以利于提高產(chǎn)品質(zhì)量及保證淀粉生產(chǎn)過(guò)程聯(lián)系、穩(wěn)定、高產(chǎn)、高效，同時(shí)可可以對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行科學(xué)化、自動(dòng)化管理，對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和量化管理。
三、主要控制方案
山東科諾提供的控制系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)、PLC、智能儀表以及電氣控制柜構(gòu)成的控制監(jiān)視管理系統(tǒng)，通過(guò)PLC程序指令控制現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的單機(jī)或者聯(lián)鎖運(yùn)行，監(jiān)視電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，智能儀表采集現(xiàn)場(chǎng)溫度，壓力等數(shù)據(jù)，下位機(jī)PLC和上位機(jī)wincc通過(guò)以太網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，通過(guò)上位機(jī) wincc實(shí)時(shí)以動(dòng)態(tài)圖形顯示生產(chǎn)流程，生產(chǎn)中的重要工藝數(shù)據(jù)，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，報(bào)警故障信息，同時(shí)用戶(hù)可以根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)際情況通過(guò)上位機(jī) wincc修改生產(chǎn)工藝參數(shù)來(lái)調(diào)整生產(chǎn)。使整個(gè)系統(tǒng)最大化的適應(yīng)生產(chǎn)的需要。并且可以通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)和企業(yè)的ERP進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，便于企業(yè)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行管理。
生產(chǎn)原料輸送系統(tǒng)是將生產(chǎn)所需要的原料輸送到生產(chǎn)線，其中包括粉料輸送控制和試劑輸送控制。根據(jù)粉料輸送流程依次自動(dòng)控制進(jìn)料閥，出料閥、進(jìn)氣閥，放空閥，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的壓力儀表遠(yuǎn)傳壓力信號(hào)將粉料輸送到指定的粉料倉(cāng)。根據(jù)試劑倉(cāng)中液位儀表的液位信號(hào)自動(dòng)控制試劑泵將試劑輸送到指定的試劑倉(cāng)。 試劑配置控制系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)需要選擇相應(yīng)的試劑根據(jù)設(shè)定好的重量，按種類(lèi)分先后稱(chēng)重，控制每種試劑的快慢出液閥開(kāi)關(guān)和每種試劑配置的先后順序，實(shí)現(xiàn)精確稱(chēng)重。將稱(chēng)重好的試劑進(jìn)行攪拌，輸送到指定配置倉(cāng)，根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)試劑投加泵進(jìn)行對(duì)粉料投加。檢測(cè)各個(gè)試劑倉(cāng)的液位信號(hào)，試劑稱(chēng)重倉(cāng)的重量信號(hào)，試劑投加泵的流量。 可調(diào)整每次試劑配置的稱(chēng)重值，提前值，攪拌時(shí)間，使試劑配置達(dá)到最佳精度。可根據(jù)試劑投加泵的瞬時(shí)流量通過(guò)閉環(huán)控制投加泵頻率從而調(diào)整投加配比，使試劑投加量達(dá)到最佳比例 。粉料配置控制系統(tǒng)是6條粉料線與對(duì)應(yīng)試劑控制線進(jìn)行配比生產(chǎn)反應(yīng)輸送到包裝系統(tǒng)，其中包括氣流干燥系統(tǒng)的溫度、壓力由PID控制實(shí)現(xiàn)，并有手動(dòng)設(shè)定功能，控制生產(chǎn)線中的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)在上位機(jī)中一鍵自動(dòng)啟停和聯(lián)鎖，確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。檢測(cè)各條粉料線中工藝參數(shù)包括溫度，壓力等，各個(gè)設(shè)備的電機(jī)電流，頻率等。生產(chǎn)線中的電機(jī)，為逆向互鎖，從出料到進(jìn)料的順序，若有電機(jī)過(guò)載，則前級(jí)電機(jī)停機(jī)以保證粉料不會(huì)在生產(chǎn)線中堵塞。 氣流干燥系統(tǒng)的溫度、壓力由PID控制實(shí)現(xiàn)，通過(guò)設(shè)定溫度，壓力的目標(biāo)值對(duì)蒸汽閥調(diào)節(jié)，與實(shí)際的測(cè)量值進(jìn)行比較，使溫度，壓力達(dá)到生產(chǎn)線所允許的范圍。 本系統(tǒng)開(kāi)放性強(qiáng),能通過(guò)OPC,DDE,ODBC等通訊協(xié)議和ERP軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)交互, 方便進(jìn)行企業(yè)管理。
從軟件的實(shí)現(xiàn)，到現(xiàn)場(chǎng)儀表的選用，山東科諾從實(shí)用性、先進(jìn)性、可靠性出發(fā)，高效完成對(duì)玉米淀粉生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制，穩(wěn)定產(chǎn)品指標(biāo)，保證正常安全生產(chǎn)，減少操作量，降低成本，增加產(chǎn)量。
